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Una guida completa alla produzione di abbigliamento personalizzato
创建于04.10
Che tu sia un veterano del settore della moda o un aspirante stilista con idee solo su carta, il processo di produzione di un capo può essere impegnativo. Per aiutarti a capire come il tuo capo passa dalla fase di progettazione alla produzione, abbiamo preparato una Guida Completa alla Produzione di Capi Personalizzati!
Che cosa è la produzione di abbigliamento?
La produzione di abbigliamento comprende numerose operazioni necessarie per realizzare un capo di abbigliamento. Include processi come il taglio, la cucitura e la finitura. L'intero processo di produzione si suddivide in una serie di sotto-operazioni necessarie per la realizzazione di un capo specifico. Alcune di queste operazioni variano a seconda del tipo di attrezzatura disponibile, dei metodi di lavoro utilizzati e delle competenze dei lavoratori.
Come funziona un'attività di produzione di abbigliamento?
La produzione di abbigliamento è un processo complesso che comprende diverse fasi. Abbiamo definito le cinque fasi più importanti:
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Produzione di abbigliamentoconsiste nei seguenti passaggi:
TeLiSi – Produzione di abbigliamento passo dopo passo:
- Pre-produzione. Inclusi approvvigionamento dei materiali, creazione dei modelli e campionatura.
- Pianificazione della produzione. Il team di pianificazione prevede la produzione e si assicura che tutte le attività siano completate nei tempi previsti.
- Processo di taglio. Seguendo le linee guida fornite dallo stilista, la fabbrica taglia il tessuto per la cucitura. I moderni produttori di abbigliamento utilizzano la tecnologia di taglio laser per evitare sprechi.
- Produzione e controllo qualità. Una volta completata la produzione, la fabbrica eseguirà il controllo qualità. Il cliente ha il diritto di restituire gli articoli se non soddisfano gli standard e la qualità previsti.
- Consegna. Dopo che i capi avranno superato il controllo qualità, il resto dell'ordine di produzione verrà consegnato al cliente.
Pianificazione pre-produzione nella produzione di abbigliamento
La pianificazione della pre-produzione viene effettuata prima della produzione in serie del capo. Questa fase include lo sviluppo e l'approvazione dei campioni, l'approvvigionamento e il test delle materie prime, la stima dei costi del capo, la modellistica e la pianificazione della produzione. Una produzione efficiente non può essere raggiunta senza la pianificazione della pre-produzione.
Progetto
Gli stilisti cercano di disegnare abiti che siano funzionali ed esteticamente gradevoli. Considerano chi indosserà un capo e le situazioni in cui verrà indossato. Il design di un capo è una fusione di tutti gli elementi di design, tra cui colore, texture, spazio, linee, motivi, silhouette, forma, proporzione, equilibrio, enfasi o punto focale, ritmo e armonia. Ognuno di questi contribuisce alla percezione visiva del capo:
Schizzi
Il primo passo nel disegno di un figurino di moda è creare un figurino. Un figurino è uno schizzo veloce che delinea le proporzioni del figurino. Un figurino è quasi come una bambola di carta: è un modello e può essere posizionato sotto un foglio di carta per disegnare i capi.
Pacchetti tecnologici
Il Tech-pack, noto anche come scheda tecnica, è un insieme di documenti creati dagli stilisti per spiegare il loro progetto al produttore, in modo che questi possa trasformare queste informazioni in un capo finito. Funge da modello di un capo finale e include informazioni come schizzi dettagliati del design, materiali da utilizzare come finiture ed etichette, specifiche sulle misure, sviluppo taglie, varianti colore, ecc. In sostanza, è uno strumento utilizzato da stilisti e produttori per comunicare. La qualità di un prodotto finito dipende interamente dalla qualità di questa comunicazione.
file CAD
La progettazione assistita da computer (CAD) è l'utilizzo della tecnologia informatica per il processo di sviluppo del design e delle collezioni. Il CAD riduce la necessità di schizzi manuali, fondamentali per schizzi di moda, disegno in piano, sviluppo del modellismo, pianificazione manuale e molti altri aspetti correlati al fashion design. La progettazione assistita da computer contribuisce a ridurre il fattore tempo e a ridurre al minimo la possibilità di errore per gli stilisti di Aspirin.
In che modo stilisti e produttori di abbigliamento collaborano alle linee di abbigliamento?
La collaborazione tra designer e produttori è il fondamento del settore dell'abbigliamento. La prima volta che si comunica tra loro, è necessario avere aspettative chiare sul risultato che si desidera ottenere e su come ciascuna parte opererà insieme.
Il processo di collaborazione tra stilista e produttore di moda può essere suddiviso in tre fasi:
- Sviluppo del prodotto. In questa fase, il designer crea un business plan, visualizza un'idea e sviluppa un Tech Pack.
- Pre-produzione. Questa fase include la ricerca di un produttore con cui collaborare, la stipula di un accordo di produzione e la creazione di un campione.
- Produzione. La gestione del processo produttivo include la pianificazione precisa delle spedizioni puntuali, l'impiego efficace della manodopera e la supervisione delle forniture e delle attrezzature necessarie per ogni ordine.
Approvvigionamento
Una volta che i progetti sono pronti, il passo successivo è identificare fornitori affidabili in grado di soddisfare le esigenze. Si può scegliere di lavorare con un unico produttore end-to-end o di approvvigionarsi individualmente di materiali da diversi fornitori.
Tessuti
Per prima cosa, vengono identificati i fornitori di tessuti più adatti. I seguenti tessuti sono comunemente offerti in diverse strutture, composizioni e pesi:
- Cotone: voile di cotone, batista di cotone, popeline di cotone, twill di cotone, raso di cotone, crêpe di cotone, doppio tessuto di cotone, tela di cotone, dobby di cotone, denim di cotone, denim di cotone e lycra, seta di cotone, viscosa di cotone
- Viscosa: crepe di viscosa, dobby di viscosa, crepe di viscosa, satin di viscosa, georgette di viscosa
- Modale: twill di modal, raso di modal, dobby di modal, crepe di modal, dobby di modal
- Canapa
- Biancheria
- Filato a mano, tessuto a mano
- Twill di tencel, denim di tencel
- Cordoncino per neonati, velluto a coste
- Seta e altro ancora.
Tintura
Un processo di tintura è un'interazione tra un colorante e una fibra, nonché il movimento del colorante nella parte interna della fibra. Generalmente, un processo di tintura prevede l'assorbimento (trasferimento dei coloranti dalla soluzione acquosa alla superficie della fibra) e la diffusione (i coloranti si diffondono nelle fibre).
Oltre all'assorbimento diretto, la tintura può anche comportare la precipitazione dei coloranti all'interno della fibra (coloranti al tino). Per ottenere la qualità di tintura o stampa desiderata, tutti i fattori che possono influenzare il processo di tintura o stampa devono essere controllati con precisione. Come politica aziendale, la nostra azienda promuove coloranti vegetali e privi di azoati, in quanto naturali ed ecocompatibili.
Finiture
I componenti materiali aggiunti al capo, oltre al tessuto, sono chiamati finiture in tessuto o accessori. Possono includere fili, bottoni, fodere, perline, cerniere, motivi, toppe, ecc. Aggiungono un tocco di stile all'aspetto generale di chi lo indossa.
Etichette
Le etichette sul tuo capo di abbigliamento possono essere dei seguenti tipi:
- Marchio o etichetta principale: le etichette principali indicano il nome del marchio o il logo dell'azienda. Un'etichetta di marca è associata alla qualità del prodotto, alla sua durata e al fattore benessere.
- Etichetta taglia: un'etichetta taglia definisce un insieme specifico di misure del corpo umano. Le etichette taglia possono essere stampate come una lettera per indicare una taglia specifica.
- Etichetta di manutenzione: questa etichetta include le istruzioni per il lavaggio e la stiratura. Lo scopo delle etichette di manutenzione è quello di informare su cosa fare durante il lavaggio, l'asciugatura e la stiratura per preservare il colore, proteggere le stampe, evitare restringimenti dopo il lavaggio e problemi di scolorimento.
- Etichetta a bandiera: una piccola etichetta applicata sulla cucitura laterale esterna. Le etichette a bandiera sono solitamente realizzate con loghi di marchi e sono utilizzate principalmente come elementi di design.
Campionamento
I campioni vengono forniti in diverse fasi del processo di sviluppo della produzione.
Proto-campione
Viene realizzato un prototipo per verificare il design e lo stile del capo. Trattandosi del primo campione, il tessuto e le finiture originali solitamente non sono disponibili. Per questo motivo, vengono utilizzati tessuti e finiture sostitutivi.
Esempio di adattamento
Lo scopo principale del campione di vestibilità è verificare la vestibilità e la costruzione del capo. Il campione di vestibilità viene realizzato con misure reali basate sul prodotto originale e sulle specifiche fornite dall'acquirente.
Campione di pre-produzione/sigillo d'oro
Questo è il campione finale, dopo l'approvazione del quale avrà inizio l'attività di produzione. Il tessuto originale, insieme a tutte le finiture e i ricami o stampe originali (se presenti), verrà utilizzato per il campione. La fabbrica avvierà la produzione in serie solo dopo l'approvazione del campione PP.
Campione di spedizione
Alcuni capi vengono selezionati dal lotto finale di spedizione e inviati all'acquirente come campione di spedizione. Lo scopo dell'invio dei campioni di spedizione è garantire agli acquirenti che la qualità venga mantenuta fino alla fine della produzione.
Produzione e controllo qualità
Una volta approvato il design e completato il pacchetto tecnico, il marchio è pronto per avviare la produzione. In questa fase, i designer devono decidere quantità, taglie e colori. Oltre a ottenere un preventivo e una data di spedizione stimata per il loro ordine, devono anche definire le tempistiche di consegna.
Ispezione del tessuto
Prima di iniziare la produzione, il tessuto deve essere controllato attentamente per individuare eventuali difetti, intrecci o tinture, solidità del colore, restringimento, variazioni di lotto e prima di tagliare il tessuto è necessario adottare misure correttive appropriate.
Diffusione, Layout del modulo e Taglio
Dopo il controllo, il tessuto viene trasferito all'area di stesura e taglio dello stabilimento di produzione. Il tessuto viene disposto su tavoli manualmente o tramite un sistema computerizzato per la preparazione al taglio. Il tessuto viene steso su:
- consentire agli operatori di identificare i difetti del tessuto;
- controllare la tensione e l'allentamento del tessuto durante il taglio; e
- assicurarsi che ogni strato sia allineato correttamente sopra gli altri.
Il numero di strati in ogni strato dipende dal tipo di tessuto, dal metodo di stesura, dall'attrezzatura di taglio e dalle dimensioni dell'ordine. Successivamente, i modelli – o forme – vengono disposti sopra il tessuto steso, manualmente o programmati in un sistema di taglio automatico. Infine, il tessuto viene tagliato nella forma dei modelli utilizzando attrezzature di taglio manuali o un sistema di taglio computerizzato.
Ricamo, serigrafia e abbellimenti
Ricami, serigrafie e abbellimenti sono processi che avvengono solo se specificati direttamente dal cliente; pertanto, questi processi vengono solitamente subappaltati a strutture esterne.
Il ricamo viene eseguito utilizzando macchinari automatizzati, spesso con più macchine che ricamano contemporaneamente gli stessi motivi su più capi. Ogni linea di produzione può includere dalle 10 alle 20 stazioni di ricamo. I clienti possono richiedere il ricamo per applicare loghi o altri abbellimenti ai capi.
La serigrafia è il processo di applicazione di grafiche a base di vernice su tessuto utilizzando presse e essiccatori tessili. Nello specifico, la serigrafia prevede il passaggio di una lama di gomma su un telaio poroso, trasferendo l'inchiostro attraverso uno stencil e sul tessuto. I pezzi di tessuto serigrafati vengono quindi asciugati per fissare l'inchiostro. Questo processo può avere diversi livelli di automazione o essere completato in gran parte manualmente. Come il ricamo, la serigrafia è interamente scelta dal cliente e può essere richiesta per applicare loghi o altre grafiche su indumenti o per stampare informazioni su marchio e taglia al posto delle etichette.
Cucito
La cucitura o la cucitura viene eseguita dopo che i pezzi tagliati sono stati raggruppati in base alle dimensioni, al colore e alle quantità stabilite dalla sala cucito. I capi vengono cuciti in una catena di montaggio, e il capo viene completato man mano che avanza lungo la linea di cucitura. Gli operatori delle macchine da cucire ricevono un fascio di tessuto tagliato e cuciono ripetutamente la stessa porzione del capo, passando la parte completata all'operatore successivo. Ad esempio, il primo operatore può cucire il colletto al corpo del capo e l'operatore successivo può cucire una manica al corpo.
Il controllo qualità viene effettuato alla fine della linea di cucitura per assicurare che il capo sia stato assemblato correttamente e che non vi siano difetti di fabbricazione.
Quando necessario, il capo verrà rielaborato o rammendato presso apposite postazioni di cucito. Questo processo laborioso trasforma progressivamente i pezzi di tessuto in capi di design.
- Il processo centrale nella produzione di indumenti è l'unione dei componenti.
- Le cuciture vengono eseguite secondo le specifiche fornite dall'acquirente.
- Per completare l'operazione di cucitura vengono utilizzate macchine da cucire ad ago singolo ad alta potenza o computerizzate. Vengono impiegate specificamente macchine per l'adesivazione di componenti di colletti, bottoni e asole, e macchine da cucire per la cucitura di bottoni e asole.
Test
L'ispezione di terze parti è diventata un elemento chiave nelle catene di approvvigionamento di molti importatori di abbigliamento. Con un team di ispettori sul campo, puoi vedere esattamente l'aspetto dei tuoi prodotti senza dover visitare personalmente la fabbrica per verificarlo. Diamo un'occhiata ai sette passaggi per l'ispezione dei capi che dovresti sempre assicurarti che il tuo personale del controllo qualità segua.
Misurazione delle dimensioni dell'indumento
La funzione più importante di qualsiasi capo di abbigliamento è che vesta come previsto dal consumatore finale. Ogni importatore di abbigliamento può attestare che i consumatori spesso restituiscono un capo se non veste come previsto. Capi che vestono male non solo comportano costi di ingresso sotto forma di prodotti invendibili, ma possono anche creare problemi a lungo termine, poiché i consumatori un tempo fedeli rinnegano il marchio e si rivolgono a un concorrente con un migliore controllo qualità.
Controllo del funzionamento di chiusure, pulsanti e altri accessori
La maggior parte dei capi di abbigliamento non è composta semplicemente da pochi pezzi di tessuto cuciti insieme. Piuttosto, includono anche accessori funzionali ed estetici come bottoni, bottoni automatici, cerniere, nastri ed elastici. Una chiusura rotta su un capo di abbigliamento di solito rende il capo inutilizzabile e, quindi, invendibile. La maggior parte dei consumatori trova fastidiose e frustranti le chiusure di scarsa qualità da riparare. La scarsa qualità o il cattivo fissaggio di questi accessori possono portare a recensioni negative da parte dei clienti e persino causare lesioni fisiche ai consumatori. L'ispezione dei capi dovrebbe includere controlli funzionali in loco delle chiusure per testarne la resistenza e garantire che siano saldamente fissate al capo.
I test più comuni includono:
- Prova di trazione: tirare l'accessorio con un misuratore di trazione per 10 secondi per verificare che rimanga saldamente attaccato al capo.
- Test di fatica: utilizzare l'accessorio come previsto per 50 cicli (ad esempio abbottonando e sbottonando 50 volte) in rapida successione e verificare che sia ancora funzionante e che il capo non sia danneggiato dopo il test.
- Test di elasticità: allungare le fasce e le cinghie elastiche per verificarne la corretta elasticità e verificare che non vi siano rotture nelle fibre elastiche o nelle cuciture.
Il Controllo Qualità generalmente esegue test di trazione e di fatica su due capi di ogni stile di capo. Normalmente non è necessario eseguire questi test su ogni capo del campione durante l'ispezione, poiché i processi utilizzati per fissare gli accessori ai capi tendono a essere costanti per tutta la spedizione. Tuttavia, la qualità dei materiali elastici utilizzati nella produzione di alcuni capi può variare da un capo all'altro. Pertanto, gli ispettori di solito eseguono un test di allungamento sull'intero campione, quando necessario.
Test del tessuto per la conformità agli standard di qualità
Per alcuni prodotti, come gli articoli promozionali, la qualità dei materiali di partenza potrebbe influire drasticamente sulla commerciabilità. Tuttavia, la qualità del tessuto è un fattore determinante per la qualità e la commerciabilità del prodotto finito nella produzione di capi di abbigliamento. I test di prodotto sui vostri capi, sia in loco che in un laboratorio qualificato, garantiscono che il prodotto soddisfi i vostri standard qualitativi.
Controllo GSM del tessuto
I grammi per metro quadrato (GSM) sono una misura della densità dei tessuti applicata a indumenti e tessuti grezzi. Quasi chiunque può eseguire un controllo GSM con poca formazione e attrezzatura.
Durante l'ispezione, il personale del controllo qualità utilizza un cutter GSM per tagliare un pezzo circolare di tessuto da un campione e poi pesarlo con una bilancia elettrica. Quindi confronta il GSM misurato con le specifiche del cliente.
I capi di abbigliamento hanno in genere un GSM piuttosto basso se sono pensati per essere leggeri e comodi per chi li indossa. Altre volte, il GSM rilevato durante i test può essere significativamente inferiore a quanto concordato. Questo potrebbe essere un "campanello d'allarme" che indica che il fornitore potrebbe aver utilizzato un tessuto di qualità inferiore a quello specificato. La conseguenza per i consumatori potrebbe essere che il capo non resiste a un uso e a un lavaggio regolari.
Controllo dei punti per pollice (SPI)
Il controllo dei punti per inchiostro (SPI) prevede che l'ispettore del Controllo Qualità conti semplicemente il numero di punti in un pollice (2,54 cm) di un'area selezionata del capo. Un controllo SPI è facile da eseguire, poiché richiede solo un metro a nastro e un'illuminazione adeguata. Il controllo SPI su due pezzi di ogni modello in una spedizione è solitamente sufficiente.
Sebbene un controllo SPI sia relativamente poco tecnico e facile da eseguire, ciò non lo rende meno importante di altri test. La densità dei punti è un fattore determinante per la qualità e la durata di un capo. I capi con un SPI più elevato hanno meno probabilità di rompersi con l'uso regolare e tendono a durare più a lungo di quelli con un SPI più basso.
Controllo della composizione del materiale
Alcune evidenti differenze nella composizione del tessuto possono essere rilevate semplicemente toccando il tessuto durante l'ispezione di un capo. Tuttavia, la maggior parte degli importatori di abbigliamento richiede che i test sulla composizione dei materiali vengano eseguiti da un laboratorio qualificato dotato di attrezzature e controlli adeguati.
La composizione del materiale dovrebbe riflettere la ripartizione dei tipi di fibre indicata sull'etichetta del prodotto. Una composizione del tessuto non corrispondente a quanto stampato sull'etichetta può causare problemi finanziari e legali che possono danneggiare irreversibilmente il tuo marchio.
Rapporto sui difetti di qualità e sulla gravità
L'ispezione visiva per individuare difetti di qualità è un passaggio fondamentale per qualsiasi controllo qualità professionale sui capi di abbigliamento. Come quelli riscontrati in altri tipi di prodotti, i diversi difetti di qualità riscontrati nei capi di abbigliamento spesso variano per gravità. Alcuni difetti possono essere facilmente trascurati dai clienti, mentre altri possono comportare resi. Tra i difetti più comuni che gli importatori di abbigliamento potrebbero riscontrare figurano:
- Un filo non tagliato
- Variazione di tonalità tra diversi pezzi dello stesso stile o diverse parti dello stesso pezzo.
- Un ago allentato rimasto nel capo.
Confezione
L'imballaggio può essere descritto come un sistema coordinato di preparazione delle merci per il trasporto, lo stoccaggio, la logistica e la vendita. Dopo l'ispezione finale e la piegatura dei capi, questi vengono imballati in polietilene per dozzine, in base al colore e al rapporto di taglia, raggruppati e imballati in scatole di cartone. Le scatole vengono quindi contrassegnate con informazioni importanti visibili dall'esterno.
Se stai avviando un'attività sostenibile, è consigliabile contattare fornitori di imballaggi che offrano alternative naturali e biodegradabili alle tradizionali buste in polietilene.
Sequenza di confezionamento dell'abbigliamento
- Dopo la piegatura, gli indumenti vengono confezionati in sacchetti di polietilene.
- Durante l'imballaggio, è necessario verificare la posizione dell'adesivo e delle altre etichette.
- Dopo l'imballaggio in polietilene, gli indumenti vengono sistemati nel rack di smistamento in base alla taglia e al colore.
- Successivamente, gli indumenti vengono sistemati in una scatola interna, prelevati dal rack di smistamento in base alla taglia e al colore.
- L'imballaggio in una scatola interna in base all'ordine di lavoro è chiamato "assortimento".
- L'imballaggio realizzato mediante un numero fisso di scatole interne nel cartone è detto "cartonamento".
- Successivamente gli scatoloni vengono sigillati.
- Sugli scatoloni sono riportate alcune informazioni, ad esempio il numero della scatola, le dimensioni della scatola, il marchio di spedizione, la destinazione, ecc.
Verifica del corretto imballaggio ed etichettatura
Verificare il corretto imballaggio ed etichettatura dei capi è una parte essenziale della maggior parte delle ispezioni finali. Un imballaggio adeguato garantisce che i capi arrivino a destinazione finale nelle stesse condizioni in cui hanno lasciato lo stabilimento del fornitore. Alcuni acquirenti potrebbero avere istruzioni di imballaggio specifiche ed è compito del team di Controllo Qualità garantirne il rispetto. Oltre a ispezionare l'imballaggio, il team di Controllo Qualità dovrebbe anche verificare l'etichettatura dei capi per garantirne la conformità ai requisiti di legge.
Consegna
La consegna della merce può essere organizzata nei seguenti modi:
FOB
Franco a bordo (FOB) è il contratto di spedizione più comunemente utilizzato per le esportazioni di abbigliamento. Come suggerisce il nome, il venditore detiene la responsabilità della merce fino al suo carico a bordo della nave/aereo indicato dall'acquirente. La responsabilità passa all'acquirente una volta che la merce è a bordo della nave/aereo.
CIF
Il contratto di trasporto "Costo, Assicurazione e Nolo" (CIF) è un contratto di spedizione in base al quale il venditore è responsabile del costo della merce durante il trasporto, stipulando un'assicurazione a nome dell'acquirente come beneficiario. Il rischio passa all'acquirente non appena la merce è a bordo della nave/aereo.
La differenza principale tra gli accordi FOB (franco a bordo) e CIF (costo, assicurazione e nolo) è il punto in cui la responsabilità e gli obblighi relativi alle merci vengono trasferiti dal venditore all'acquirente.
Ogni accordo presenta vantaggi e svantaggi specifici per entrambe le parti. Con la spedizione FOB, la responsabilità e gli obblighi vengono trasferiti dal venditore all'acquirente quando la spedizione raggiunge il porto o altra struttura designata come punto di origine. Con l'accordo CIF, il venditore paga i costi e si assume la responsabilità fino all'arrivo della merce al porto di destinazione scelto dall'acquirente. Il CIF è considerato un'opzione più costosa al momento dell'acquisto di merci. Molto spesso i venditori preferiscono il FOB e gli acquirenti il CIF.
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